Kesan daripadateras pengabusan seramik mikropada asap elektronik
1. Keliangan vs kekuatan
Percanggahan pertama seramik: pengurangan kekuatan akan menyebabkan seramik jatuh serbuk, pada akhir musim gugur, pemasangan terdedah kepada pemecahan, mengakibatkan hasil berkurangan.
2. Saiz liang vs kekonduksian minyak
Saiz poriseramik mikroporoussangat tidak sekata dalam struktur mikro dan tidak mempunyai geometri biasa.Saiz pori besar atau kecil.Apertur seramik mikroporous secara amnya merujuk kepada pengagihan selang, dalam saluran aliran berterusan, apertur minimum kepada jumlah minyak memainkan peranan yang menentukan, jumlah minyak adalah berkadar dengan kuasa dua apertur, semakin besar apertur, lebih cepat minyak.
3. Apertur vs tekstur
Selain mempengaruhi kadar pengaliran minyak, apertur adalah satu lagi penunjuk penting ialah rasa.Apabila pengabusan, jika minyak asap adalah zarah yang lebih besar yang diatomkan, aliran wap yang terbentuk adalah agak kasar, dan titisan yang terbentuk selepas pemeluwapan adalah lebih besar, yang mempunyai rasa yang agak kuat dan menarik.Lebih kecil lubang, lebih halus aliran wap yang terbentuk oleh titisan minyak pengabusan, lebih halus zarah aerosol terbentuk, lebih baik kesan penyebaran, lebih seragam, rasa halus.Oleh itu, lebih kecil apertur panduan minyak, lebih baik.
Analisis titik kesakitan bagiteras pengabusan seramik mikro
Sifat pengaliran minyak dan kekuatan seramik tidak boleh diambil kira, jadi apertur yang besar diperlukan untuk mendapatkan kapasiti pengaliran minyak yang mencukupi.Apertur besar akan membuat apertur seramik berkurangan;Rasa baik teras pengabusan seramik memerlukan apertur yang cukup kecil;Kekuatan seramik, pengaliran minyak, keperluan rasa untuk apertur adalah betul-betul bertentangan.Seramik dalam ketiga-tiga aspek prestasi tidak boleh memberi perhatian kepada kedua-duanya, ia adalah bercanggah.Tetapi teras teras pengabusan seramik, termasuk daya saing teras e-rokok adalah rasa, yang merupakan prestasi yang perlu dijamin terlebih dahulu.Oleh itu, saiz liang cukup kecil untuk membekalkan minyak yang mencukupi.
1. Saiz liang halus dan keliangan yang tinggi:
Teknologi penyediaan bahan seramik nano, mengawal saiz zarah dan kepekatan serbuk seramik, mendapatkan struktur liang halus dan pengedaran saiz liang tertumpu, mengelakkan kehilangan kekuatan yang disebabkan oleh liang besar.Optimumkan keseragaman penyebaran serbuk seramik, meningkatkan dos pembuatan liang, dan mencapai keliangan yang tinggi
2. Cahaya daripadaseramik mikroporous:
Tukar formula bahan, tingkatkan kekuatan intrinsik bahan seramik mikroporous, reka bentuk dan kawalan suhu pensinteran dengan tepat, untuk mendapatkan tahap pensinteran yang baik, untuk mencapai keseimbangan antara keliangan dan kekuatan.Reka bentuk perindustrian yang tepat akan mencapai keseimbangan antara kekuatan, keliangan dan apertur, untuk mencapai pengaliran minyak dan kesan rasa yang ideal.
3. Satu lagi titik kesakitan teras seramik ialah penyejatan nikotin dan pati dalam minyak rokok.Ia memerlukan persekitaran suhu yang stabil, dan taburan suhu tidak sekata.Untuk mengejar cita rasa muktamad, pemprosesan dawai pemanasan diperlukan untuk pemprosesan dan penyesuaian yang lebih halus, jadi trend pembangunan semasa teras pengabusan seramik mikroporous adalah untuk melakukan metalisasi tersuai pada substrat seramik.Terdapat banyak cara untuk melogamkan permukaan seramik, dan salah satu teknologi yang paling biasa digunakan pada masa ini dalam e-rokok ialah percetakan filem tebal, serupa dengan pes pateri berus PCB.Proses ini bukan sahaja dilaksanakan pada permukaan rata, tetapi juga pada permukaan 3D.
Masa siaran: Jul-19-2022